安徽霍山某公司使用卧式螺旋卸料沉降离心机分离铝银浆，本来买的其他厂家的设备分离效果不行，后来用上大周的设备就行了，是什么原因，下面具体分析下。

本来使用的型号为LW355，长径比为1：3，分离因素为2035，现场测试不可行的原因为：铝银浆的悬浮液分级处理中，该设备分离因素过低，建议更换长径比1：4.5的高分离因素螺旋沉降离心机进行测试。

听从建议，购买了大周高分离因素的卧螺离心机，分离效果达到要求。是原因呢？

我们先从卧式螺旋卸料沉降离心机的工作原理说起，悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓，在高速旋转的转鼓内，由于离心力的作用，固相颗粒沉积在转鼓内，螺旋叶片不断地将其刮下并推至排渣口排出。液相在固环层内侧形成液环层，经由螺旋通道流出转鼓。

1，和卧螺离心机结构有关

  卧式螺旋卸料沉降离心机主要由转鼓、螺旋推料器、电机和差速器等部件组成，主要作用是进行固液分离。

2，和差转速有关

差转速是指主电机带动转鼓旋转的同时，也带动了差速外壳旋转，副电机控制差速器输入轴的转速，使差速器按一定的速比将扭矩传递给螺旋，使螺旋与转鼓之间形成一定的差速，实现离心机对物料的连续分离。

3，和相关力学理论有关

Fr越大，离心分离的推动力就越大，离心机的分离性能也越好。但实际生产中往往不是这样的，过大的Fr往往会使滤渣层、出渣口等部位阻塞。卧螺离心机的Fr常为1000~6000，气体分离用超速分离机的Fr高达62000，实验分析用超高速分离机的Fr最高可达610000。

Vg=在地球引力g=9.8m/sec2的条件下，在某一液体中一个悬浮的球形固体颗粒沉降速度。

综上所述，不同的颗粒直径会有不同的沉降速度。通过沉降分级是可行的，而进行有效分级的前提就是提高分离因素，通过分离因素公式可得，相同型号卧螺离心机的前提下，m，R直接影响分离因素，也就是离心机设计中的长径比。

根据所需要分离的物料生产合适的离心机会事半功倍，千万不要让物料去适应离心机，那效果肯定好不到哪去，有可能离心机厂家还不让退货，只能放仓库或到二手市场去。

别人做不好的离心机，欢迎你到大周离心机厂家来试试。