产品简介

LWZ沉降浓缩螺旋卸料过滤离心机是在全速状态下，连续地对悬浮液进行进料，浓缩，脱水，洗涤，卸料等各项工艺操作的机器。

离心机的工作部分采用悬臂式支撑结构，易于筛网的更换及转鼓工作区的观测，在两个不同的分离阶段上将卧式螺旋沉降离心机与卧式螺旋过滤离心机的工作原理和特点结合起来，达到分离最佳效果。

在固液分离阶段，物料在转鼓沉降区域脱水，将分离浓缩后的固体推至过滤区域，清液则从出液口排出；在第二个固液分离阶段，浓缩过的物料在过滤转鼓中脱水，进一步降低固相中的含水率。

LWZ沉降浓缩螺旋卸料过滤离心机与适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

工作原理

沉降浓缩螺旋卸料过滤离心机是按照筛网过滤、螺旋卸料技术设计的，额外带有预浓缩装置，对固体含量低的浆料可进行高效分选并对细颗粒料进行高效回收。料浆通过一个进料管和位于螺旋体中部的布料口进到离心机的预浓缩装置中进行固液分离。沉降分离后的大部分澄清液体通过在离心机转鼓后部的一组可调溢流装置排出。固体料被浓缩增稠后输送到离心机的筛网中，进行“终脱水”。必要时可对固相进行冲洗。

LWZ沉降浓缩过滤离心机可以对固含量低于25%的洁净物通过沉降方式进行预浓缩处理，物料先进入沉降转鼓内，大部分液体在离心力的作用下，大部分液体从溢流口排出，含液大幅减少的物料混合液在螺旋推料器的推动下，经过转鼓上的筛网进一步脱水。经过脱水后的物料自动卸料，完成过滤过程。

根据工艺要求，澄清和过滤两股分离液流可分别排放，或合成一股液流通过一个单或双旋流器排放。较细颗粒的损失相对来说比较低，如将分离出来的液体重新返回到进料罐中，可使颗粒的损失最低。筒形筛网上的固体物料过滤脱水后通过螺旋从筛网的末端沿轴向被输送到固体出料箱中。

主要结构特点

1、可根据不同的物料及用户需求配置整圈式筛网或片式板网：整圈式筛网拆卸方便，无需拆卸螺旋；片式板网维护成本低，无需整体更换

2、基于螺旋筛网过滤式离心机的技术进行设计，增加了预浓缩装置，以提高分离效率，可适用于低固体浓度的料浆，浓缩后再过滤，对细颗粒物料进行高效回收

3、条形筛网设计，筛篮部件寿命长

4、独特的进料结构设计，防止物料反冲而影响分离效果

5、沉降分离母液澄清度高，固相含量低，过滤段含微细颗粒的母液量极少，可单独回收。

6、0°角过滤转鼓，脱水效率更高，产品温度低，处理能力大

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结构简述

典型应用

1、具有良好沉降性能的结晶体、颗粒或纤维等悬浮液的固-液分离

2、在粒度分布图中，d≥0.08mm尺寸的颗粒

3、进入离心机中的固体进料浓度为5~60wt%（WT%：重量的百分率）

4、含有少量有机物或焦油内粘性物质的物料分离

已成功应用

化工： 聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸铵、硝酸钾、聚酰胺、已内酰胺、碳酸钠、复合肥、氯化钠、中药、亚硫酸钠，胆矾、聚氯乙烯、铁素体、聚丙二醇、活性碳、各种树脂等废水及工艺产品的分离。

食品： 柠檬酸、酒石酸、谷氨酸钠、氨基酸、食盐、砂糖、木糖醇、玉米纤维、糖精、胡麻、咖啡等产品分离。

矿业： 硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍，硫氰酸胺等产品分离

LWZ沉降浓缩螺旋卸料过滤离心机，卧式螺旋预浓缩过滤离心机，浓缩过滤组合式离心机，沉降螺旋筛网离心机，沉降过滤离心机，大周可根据客户要求定制。

咨询高级工程师：周海东13962245281